Ortak Kalıplama Süreçleri Nelerdir?FRTP?
Hammaddelerin yapısal fiberglas ürünlere dönüştürülmesindeki en önemli teknolojik adım, bu endüstrinin gelişmesinin temeli ve koşulu olan kalıplama işlemidir. Kompozit malzemelerin uygulama kapsamının genişlemesiyle birlikte kompozit malzeme endüstrisi hızla gelişmiş, bazı kalıplama işlemleri daha gelişmiş hale gelmiş ve yeni kalıplama yöntemleri ortaya çıkmıştır. Şu anda endüstriyel üretimde başarıyla uygulanan 20'den fazla FRTP kalıplama yöntemi bulunmaktadır. Aşağıda bu yöntemlerden seçilen en yaygın kullanılan kalıplama yöntemlerinden bazılarına kısa bir giriş yer almaktadır.
◆ Enjeksiyonlu kalıplama
Enjeksiyon kalıplama, uzun bir geçmişi olan ve en yaygın kullanılanı olan FRTP'nin ana üretim yöntemidir. Avantajları, kısa kalıplama döngüsü, minimum enerji tüketimi, yüksek ürün hassasiyeti, eklemeli karmaşık ürünlerin bir defada şekillendirilebilmesi, tek kalıpta birden fazla ürünün üretilebilmesi ve üretim verimliliğinin yüksek olmasıdır. kalıplar için malzeme ve kalite gereksinimleri daha yüksektir. Teknolojik gelişmenin mevcut durumuna göre bir enjeksiyonlu kalıplama ürününün maksimum ağırlığı 5 kg, minimum ağırlığı ise 1 gr'dır. Bu yöntem esas olarak çeşitli mekanik parçaların, inşaat ürünlerinin, ev aletleri muhafazalarının, elektrikli ekipmanların, otomobil parçalarının vb. üretiminde kullanılır.
FTRP kalıplama teknolojisi otomotiv yapısal parçalarında seri olarak üretilmektedir. Şu anda ENGEL, ARBURG ve KraussMaffei gibi birçok denizaşırı enjeksiyon kalıplama ekipmanı tedarikçisinin yanı sıra Çin'de bu teknolojinin ileri teknolojisi bulunmaktadır.
Bole Plastik Makinanın uzun elyaf takviyelikompozit malzeme doğrudan enjeksiyonlu kalıplama (çevrimiçi karışımlı enjeksiyonlu kalıplama) LFT-D-IM, ekstruderin sürekli üretimini ve enjeksiyonlu kalıplama makinesinin aralıklı üretimini birleştiren ve çift vidayla birleştirilen bir malzemedir. Aynı anda birden fazla işlem ve birden fazla malzeme elde etmek, enerji tüketimini azaltmak, verimliliği artırmak, malzemelerin termal bozulmasını azaltmak ve ürün performansını artırmak için kalıba doğrudan enjeksiyon. Bu teknoloji otomobillerde, ev aletlerinde, yeni enerjide, demiryolu taşımacılığında, havacılıkta ve tüketici elektroniğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
ARBURG büyük hidrolik enjeksiyon kalıplama makinesi ALLROUNDER 820 S, 4000kN kapama kuvveti ve 3200 kN'lik enjeksiyon ünitesi ile fiber doğrudan birleştirme (FDC) enjeksiyonlu kalıplama için optimize edilmiştir ve uzun cam elyafların işlenmesi için özel bir 70 mm vida ile donatılmıştır. FDC, uzunluğu 50 mm'ye kadar olan elyafların, enjeksiyon ünitesinin yanındaki bir yan besleyici aracılığıyla doğrudan sıvı eriyiğe beslendiği, yüksek malzeme kullanılabilirliği ve özel uzun elyaf peletlerine kıyasla çok daha düşük maliyetlerle karakterize edilen hafif bir işlemdir. %40. FDC prosesi ile üretilen ürünler, plastik işleme endüstrisinde, özellikle otomotiv ve havacılık endüstrilerinde, gerekli fiziksel özelliklerin elde edilmesi için cam elyaf uzunluğunun ayrı ayrı ayarlanmasıyla elde edilen yenilikçi bir teknolojidir.
◆ Ekstrüzyon kalıplama
Ekstrüzyon kalıplama, FRTP ürünlerinin üretiminde en yaygın kullanılan işlemlerden biridir. Ana özellikleri sürekli üretim süreci, yüksek üretim verimliliği, basit ekipman ve öğrenmesi kolay teknolojidir. Ekstrüzyon kalıplama işlemi esas olarak boru, çubuk, levha ve profil gibi ürünlerin üretiminde kullanılır.
◆ Sarma kalıplama
FRTP'nin sarımlı kalıplama işlemi, ilk önce reçine ile emprenye edilmiş sürekli elyafın (ön emprenye) ön ısıtılması ve mandrel üzerine sarılması ve aynı zamanda reçineyi eritmek için ısıtmaya devam edilmesi ve ardından ön emprenye katmanını birleştirmek için basınç uygulanmasıdır. katman. Katman katman bağlanıp soğutulduktan sonra karşılık gelen bir kompozit ürün elde edilir. İşlem, iyi tekrarlanabilirlik ve istikrarlı performansa sahip silindirik ve küresel ürünlerin imalatı için uygundur.
◆ Pultrüzyon
Pultrüzyon prosesi, çekiş etkisi altında prepreg ipliği oluşturmak ve katılaştırmak ve sürekli olarak sınırsız uzunlukta içi boş ve özel şekilli ürünler üretmektir.
Uzun, ince kapı ve pencere profillerine veya beton takviyesine ihtiyacınız varsa, şimdi pultrüzyon yapmanın tam zamanı. Pultrüzyon profilinin lifleri yük yönünde mükemmel şekilde hizalanır ve bu da bitmiş ürünü malzeme ve ağırlık açısından özellikle iyi kılar.
GRECHO cam elyaf tesisleriyle ilgili fotoğraf galerimize ve diğer haberlere göz atın Burada.
Maliyet etkinliğinizi sağlamak için her türlü kompozit gereksinimiyle GRECHO iletişime geçebilir.
Whatsapp: +86 18677188374
E-posta: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
İnternet sitesi:www.grechofiberglass.com
Gönderim zamanı: 28 Aralık 2021
