YararTermoplastik kompozitler 1970'lerin başındaki gelişmelerinden bu yana değerlidirler ve araştırma ve uygulama açısından önemlidirler. Havacılık, otomotiv, kimya ve elektronik gibi alanlar, daha hızlı geliştirilen Termoplastik kompozitlerin uygulama örnekleridir. Özellikle son on yılda termoplastik kompozitlerin tüketimi yıllık %25'ten fazla arttı; bu, termoset kompozitlere göre birkaç kat daha hızlıdır. 2019 termoplastik kompozit araştırma raporuna göre küresel termoplastik kompozit pazar büyüklüğü, tahmin döneminde yıllık %5,2'lik bileşik büyüme oranıyla 2019'da 28 milyar ABD dolarından 2024'te 36 milyar ABD dolarına çıkacak.
Termoplastik kompozitler, eritildiğinde ve farklı bir şekle sahip ürünler üretmek için eritilmek üzere ısıtıldığında belirsiz şekilli ürünlere işlenebilir. Ayrıca fiziksel ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde değiştirmeden birçok kez geri dönüştürülebilirler. Ayrıca, tek seferde çok karmaşık şekilli ve hassas boyutlu ürünler haline getirilebiliyor ve üretim döngüsü yalnızca birkaç dakika sürüyor. Termoplastiklerin performansı takviyeden sonra büyük ölçüde arttığından, bazı mekanik özellikler metal mukavemeti alanına girmiştir ve bu da uygulama aralığını önemli ölçüde genişletebilir.kompozitlerve metal ve ahşabı değiştirin.
Termoplastik kompozitlerin avantajları (ısıyla sertleşen kompozitlerle karşılaştırıldığında)
1. Küçük çevresel etki faktörleri - uygun depolama, uzun depolama süresi (hammaddeler oda sıcaklığında uzun süre saklanabilir).
2. Malzeme kaynaştırılabilir.
3. Mükemmel performans: daha yüksek tokluk ve hasar toleransı, mükemmel alev geciktirici ve düşük duman toksisitesi, düşük nem emilimi, bazı termoplastik kompozitler daha yüksek servis sıcaklıklarına sahiptir.
4. Geri dönüştürülebilir ve yeniden işlenebilir.
5. Hızlı malzeme şekillendirme, çeşitlendirilmiş şekillendirme yöntemleri, otomatik üretime daha uygun.
Termoplastik kompozitler için reçinelerin sınıflandırılması:
1. Yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı termoplastik reçineler: polieter eter keton (PEEK), polieter imid (PEI), polifenilen sülfit (PPS), polieter keton keton (PEKK), vb. mükemmel çentik darbe dayanımına ve hasar toleransına sahiptir; bunlardan PEEK en yaygın olarak havacılıkta kullanılır.
2. Diğer termoplastik reçineler: poliamid (PA), polipropilen (PP), polietilen (PE), polikarbonat (PC), polietilen tereftalat (PET), termoplastik poliüretan elastomer (TPU), vb.
GRECHO cam elyafı ile ilgili fotoğraf galerimize ve diğer haberlere göz atınBurada.
İlgili bilgi almak veya satın almak istiyorsanızcam elyaf ürünleriveya kompozit ürünler için lütfen GRECHO ile iletişime geçin:
Whatsapp: +86 18677188374
E-posta: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
İnternet sitesi:www.grechofiberglass.com
Gönderim zamanı: Haz-10-2022
