• Kaplamalı Fiberglas Mat

PERFORMANS AÇISINDAN KARBON FİBER DESENİ

Karbon fiber ürünlerde, insanların karbon fiber desenli bir ürün gördüklerinde hissettikleri ilk şey, ürünün havalı olması, moda ve teknoloji duygusu taşımasıdır. Bugün karbon fiber ürünler yapmak için farklı karbon fiber desenlerinin nasıl kullanılabileceğini göreceğiz.

Öncelikle karbon elyafların tek tek değil, demetler halinde üretildiğini biliyoruz. Her bir demetteki karbon fiberlerin sayısı biraz değişebilir ancak genel olarak 1k, 3k, 6k ve 12k'nin tanıdık kavramı olan 1000, 3000, 6000 ve 12000'e bölünebilirler.
Karbon fiber genellikle dokuma formda gelir, bu da işlenmesini kolaylaştırır ve uygulamaya bağlı olarak ona daha fazla dayanıklılık kazandırabilir. Sonuç olarak karbon fiber kumaşlar için kullanılan çeşitli dokuma türleri vardır. En yaygın olanları ayrı ayrı detaylı olarak anlatacağımız düz örgü, dimi örgü ve saten örgüdür.

Düz Dokuma Karbon Fiber
Düz dokuma karbon fiber paneller simetriktir ve küçük bir dama tahtası görünümündedir. Bu dokuma türünde filamentler yüksek-alçak desende dokunur. Merkezi filaman sıraları arasındaki küçük mesafe, düz örgüye yüksek derecede stabilite kazandırır. Dokuma stabilitesi, kumaşın atkı açısını ve lif yönelimini koruma yeteneğidir. Düz dokuma, yüksek stabilitesi nedeniyle, karmaşık konturlara sahip laminasyonlar için daha az uygundur ve diğer dokuma türleri kadar esnek değildir. Genel olarak düz örgüler, düz panellerin, tüplerin ve kavisli 2 boyutlu yapıların görünümüne uygundur.

IMG_4088

Bu tür dokumanın bir dezavantajı, örgüler arasındaki küçük mesafe nedeniyle filaman demetinin güçlü eğriliğidir (dokuma sırasında liflerin oluşturduğu açı, aşağıya bakınız). Bu eğrilik, parçayı zamanla zayıflatan gerilim yoğunlaşmalarına neden olur.

IMG_4089 kopya

Dimi Dokuma Karbon Fiber
Dimi, daha sonra tartışacağımız düz ve saten arasında bir ara örgüdür. Dimi iyi bir esnekliğe sahiptir, karmaşık hatlara şekillendirilebilir ve dokumanın stabilitesini saten dokumadan daha iyi korur, ancak düz dokuma kadar iyi tutmaz. Dimi dokumada, bir filament demetini takip ederseniz, belirli sayıda filament yukarı çıkacak ve ardından aynı sayıda filament aşağıya inecektir. Yukarı/aşağı deseni, "dimi çizgiler" adı verilen çapraz okların görünümünü oluşturur. Düz örgüye kıyasla dimi örgüler arasındaki daha geniş aralık, daha az ilmek ve daha az stres yoğunlaşması riski anlamına gelir.

IMG_4090 kopya

Twill 2x2 muhtemelen sektördeki en iyi bilinen karbon fiber dokumadır. Birçok kozmetik ve dekoratif uygulamada kullanılır, ancak aynı zamanda mükemmel işlevsellik sunar, orta derecede esnek ve orta derecede güçlüdür. 2x2 adından da anlaşılacağı gibi, her bir filaman demeti iki şeritten geçer ve ardından iki şerit boyunca yedeklenir. Benzer şekilde, 4x4 dimi 4 filament demetinden geçer ve ardından 4 filament demetinden yedeklenir. Örgünün daha az yoğun fakat aynı zamanda daha az dayanıklı olması nedeniyle şekillendirilebilirliği 2x2 dimiden biraz daha iyidir.

Saten Dokuma
Saten dokumanın dokumada uzun bir geçmişi vardır ve ilk zamanlarda hem pürüzsüz hem de dikişsiz görünen mükemmel örtüye sahip ipek kumaşlar yapmak için kullanılmıştır. Kompozitler söz konusu olduğunda, bu örtüleme özelliği karmaşık konturların kolaylıkla şekillendirilmesine ve sarılmasına olanak tanır. Kumaşın şekillendirilebilme kolaylığı onun daha az dayanıklı olduğu anlamına gelir. Yaygın koşum sateni örgüleri 4 koşum sateni (4HS), 5 koşum sateni (5HS) ve 8 koşum sateni (8HS)'dir. Saten dokuma sayısı arttıkça şekillendirilebilirlik artacak ve kumaş stabilitesi azalacaktır.

IMG_4091

Emniyet kemeri sateninin ismindeki sayı, yukarı aşağı giden toplam emniyet kemeri sayısını gösterir. 4HS'de üçten fazla yukarı ve bir aşağı koşum takımı olacaktır. 5HS'de 4'ten fazla iplik yukarı ve ardından 1 iplikçik olacak, 8HS'de ise 7 iplikçik yukarı ve ardından 1 iplikçik aşağı olacak.

Genişletilmiş Genişliğe Sahip Filament Paketi ve Standart Filament Paketi
Tek yönlü kumaş karbon fiberlerin bükülme durumu yoktur ve kuvvetlere iyi dayanabilir. Dokuma kumaş filaman demetlerinin dik yönde yukarı ve aşağı bükülmesi gerekir ve mukavemet kaybı önemli olabilir. Bu nedenle, elyaf demetleri bir kumaş oluşturmak için yukarı ve aşağı dokunduğunda, demetteki kıvrılma nedeniyle mukavemet azalır. Standart bir filament demetindeki filament sayısını 3k'den 6k'ye çıkardığınızda, filament demeti büyür (kalınlaşır) ve bükülme açısı büyür. Bunu önlemenin bir yolu, filamentleri daha geniş demetler halinde açmaktır, buna filament demetinin açılması adı verilir ve yayma kumaşı olarak da adlandırılan ve birçok faydası olan bir kumaş elde edilir.

IMG_4092 kopyası

Açılmamış filaman demetinin kıvrılma açısı, standart bir filaman demetinin dokuma açısından daha küçüktür, dolayısıyla düzgünlüğü artırarak çapraz kusurları azaltır. Daha küçük bükülme açısı daha yüksek mukavemetle sonuçlanacaktır. Yayılmış filaman demeti malzemelerinin işlenmesi, tek yönlü malzemelere göre daha kolaydır ve yine de oldukça iyi bir elyaf gerilme mukavemetine sahiptir.

IMG_4093 kopyası

Tek Yönlü Kumaşlar
Tek yönlü kumaşlar sektörde UD kumaşları olarak da bilinir ve adından da anlaşılacağı gibi "uni", tüm liflerin aynı yöne işaret ettiği "bir" anlamına gelir. Tek yönlü (UD) kumaşların dayanıklılık açısından birçok avantajı vardır. UD kumaşları dokuma değildir ve geçmeli ve ilmekli iplik demetleri içermez. Yalnızca yüksek düzeyde yönlendirilmiş sürekli iplikler ek güç ve sertlik sağlar. Bir diğer avantajı ise bindirmelerin açısını ve oranını değiştirerek ürünün sağlamlığını ayarlayabiliyor olmasıdır. Bunun iyi bir örneği, performansı düzenlemek amacıyla katman yapısını optimize etmek için bisiklet kadrolarında tek yönlü kumaşların kullanılmasıdır. Bisikletçinin enerjisini tekerleklere aktarmak için çerçevenin orta göbek alanında sert kalması, ancak aynı zamanda esnek ve esnek olması gerekir. Tek yönlü dokuma, gerekli gücü elde etmek için karbon fiberin tam yönünü seçmenize olanak tanır.

IMG_4094

Tek yönlü kumaşın en büyük dezavantajlarından biri manevra kabiliyetinin zayıf olmasıdır. Tek yönlü kumaş, kendisini bir arada tutan iç içe geçmiş elyaflara sahip olmadığından laminasyon sırasında kolayca çözülür. Lifler doğru şekilde konumlandırılmazsa, onları doğru şekilde konumlandırmak neredeyse imkansızdır. Tek yönlü kumaşları keserken de sorunlar yaşanabilir. Eğer lifler kesimin belirli bir noktasında koparsa, bu gevşek lifler kumaşın tüm uzunluğu boyunca taşınır. Tipik olarak, yerleştirme için tek yönlü kumaşlar seçilirse, işlenebilirliği ve parça dayanıklılığını artırmaya yardımcı olmak için ilk ve son katmanlarda düz, dimi ve saten dokuma kumaşlar kullanılır. Ara katmanlarda tüm parçanın mukavemetini hassas bir şekilde kontrol etmek için tek yönlü kumaşlar kullanılır.

 

Buraya tıklayınDaha Fazla Haber İçin

GRECHOdüz karbon fiber, dimi karbon fiber, tek yönlü kumaşlar vb. dahil olmak üzere çok çeşitli karbon fiber kumaşlar tedarik etmektedir.
Satın alma ihtiyaçlarınız için bizimle iletişime geçin.

WhatsApp: +86 18677188374
E-posta: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
İnternet sitesi:www.grechofiberglass.com


Gönderim zamanı: Haziran-16-2023